由DCS控制系統(tǒng)談磁翻板液位計的常見故障及解決方法

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DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫(Distributed Control System),在國內自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng),綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。本文由DCS入手,分析磁翻板液位計的常見故障及原因。

  1. 在分析現(xiàn)場儀表故障前,要比較透徹地了解磁翻板液位計的生產過程、生產工藝情況及條件,了解磁翻板液位計的設計方案、設計意圖,磁翻板液位計的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。
  2. 在分析檢查現(xiàn)場磁翻板液位計故障之前,要向現(xiàn)場操作人員了解生產的負荷及原料的參數(shù)變化情況,查看故障儀表的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀表故障原因所在。
  3. 如果儀表記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現(xiàn)在突然變成一條直線,故障很可能在磁翻板液位計。目前記錄儀表大多是DCS計算機系統(tǒng),靈敏度非常高,參數(shù)的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù),看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是磁翻板液位計出了問題;如有正常變化,基本斷定磁翻板液位計沒有大的問題。
  4. 變化工藝參數(shù)時,發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在磁翻板液位計。
  5. 故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常,出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。
  6. 當發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時,可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大,則很可能是磁翻板液位計出現(xiàn)故障。

  總之,分析現(xiàn)場儀表故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現(xiàn)場磁翻板液位計故障的原因。所以,我們要從現(xiàn)場磁翻板液位計和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。 

磁翻板液位計由本體(由上、下導管組成),翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成),浮子(由磁體、頂桿、浮筒組成)等組成,工作原理為:容器內的浮筒(按不同介質和壓力針對研制),在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動,促使本外的翻板翻動并用紅,白顏色來指示液位高度。磁翻板液位計適用于低溫到高溫,真空到高壓等各種環(huán)境,是石油、化工等工業(yè)部門的理想液位測量產品。根據在容器中安裝位置的不同,提供側裝和頂裝兩種形式。

磁翻板液位計常見故障及解決方法

一、液位升降、儀表無指示
故障原因:

  1. 浮子漏或浮子損壞;
  2. 浮子失磁;
  3. 浮子室內有異物,浮子卡死或不能升降。

解決方法:

  1. 清理液位計的測量桶;
  2. 更換浮子。
     

二、翻柱指示不正常
故障原因:磁翻柱失磁。
解決方法:更換失磁的翻柱。
 

三、儀表發(fā)生滲漏

  1. 故障原因:密封處沒有密封好。解決方法:壓緊密封面;
  2. 故障原因:密封件損壞。解決方法:更換密封墊;
  3. 故障原因:焊縫開裂。解決方法:補焊或送制造廠家維修。