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您的位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 文章詳情如何選用合適的節(jié)流裝置
目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有孔板、噴嘴、文丘利管等幾大類,常用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有雙重孔板、圓缺孔板、1/4圓噴嘴和文丘利噴嘴等。就孔板而言,常用取壓方法有角接取壓、法蘭取壓,其它方法有理論取壓、徑距取壓和管接取壓等。其中標(biāo)準(zhǔn)孔板的法蘭取壓法,上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為25.4±0.8mm,也叫1英寸法蘭取壓。
節(jié)流孔板前的直管段一般要求有10D的長(zhǎng)度,孔板后的直管段一般要求有5D的長(zhǎng)度,為了準(zhǔn)確測(cè)量,孔板前的直管段最好能保證30~50D,特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時(shí)更是如此。為了使孔板流量計(jì)的流量系數(shù)α趨向定值,流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于界限雷諾數(shù)。在孔板加工的技術(shù)要求中,上游平面應(yīng)和孔板中心線垂直,不應(yīng)有可見(jiàn)傷痕,上游面和下游面應(yīng)平行,上游入口邊緣應(yīng)銳利無(wú)毛刺和傷痕。
實(shí)際使用中,例如測(cè)量氣體時(shí),為了使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利地流回工藝管道,而不流入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口應(yīng)在管道的上半部。測(cè)量液體時(shí),為了讓液體內(nèi)析出的少量氣體能順利返回工藝管道,而不進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi)部,取壓口最好在與管道水平中心線以下成0~45度夾角內(nèi)。對(duì)于蒸汽介質(zhì),應(yīng)保持測(cè)量管路內(nèi)有穩(wěn)定的冷凝液,同時(shí)也防止工藝管道底部的固體介質(zhì)進(jìn)入測(cè)量管路和儀表內(nèi),取壓口最好在管道水平中心線以上成0~45度夾角內(nèi)。
對(duì)于測(cè)量隔離液的差壓式流量計(jì)在啟用前,即在打開孔板取壓閥之前,必須先將平衡閥門切斷,以防止隔離液沖走,在停用時(shí),必須首先切斷取壓閥門,然后方可打開平衡閥門,使表處于平衡狀態(tài)。當(dāng)工藝管道中有流體流動(dòng)時(shí),在節(jié)流裝置兩邊便有差壓存在,對(duì)于灌隔離液的儀表,若是兩個(gè)取壓閥門都是打開的話,此種情況類似"U"型管中液體不能連通,正壓端壓不進(jìn),負(fù)壓端抽不出,能保證"U"型管中的液體不會(huì)跑掉。所以灌隔離液的流量差壓計(jì),強(qiáng)調(diào)注意平衡閥門的相對(duì)位置,其道理也就在這里。
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)是有腐蝕性的氣體或液體時(shí),為了保護(hù)差壓變送器的膜盒和測(cè)量導(dǎo)管不被腐蝕需要加裝封包;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)是粘性介質(zhì)時(shí),為了保證測(cè)量準(zhǔn)確,也需安裝封包。封包與節(jié)流件的連接口為“進(jìn)口”,與測(cè)量導(dǎo)管的接口為“出口”,則被測(cè)介質(zhì)密度小于封液密度時(shí),封包要“上進(jìn)下出”,則被測(cè)介質(zhì)密度大于封液密度時(shí),封包要“下進(jìn)上出”。
金湖鼎誠(chéng)儀表有限公司專業(yè)生產(chǎn)孔板等節(jié)流裝置,該系列可用于液體、蒸汽、氣體的流量測(cè)量,目前已被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。