淺談電磁流量計(jì)的在線檢查和校驗(yàn)技術(shù)

工業(yè)流程的中，小口徑流量?jī)x表一般都設(shè)旁路管和相應(yīng)的截止閥，而大口徑流量?jī)x表一旦調(diào)試完畢投入運(yùn)行后，一般是不允許停止輸水的，所以不大可能卸下流量傳感器，離線送實(shí)驗(yàn)室在流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢定。為了使電磁流量計(jì)的測(cè)量在一段時(shí)間內(nèi)正確可靠而又不影響管網(wǎng)輸水，我們可以采取在線檢查和驗(yàn)證的方法，代替定期離線周期檢定。

    鼎誠(chéng)儀表建議對(duì)電磁流量計(jì)每年作一次全面檢查。傳感器不卸下管道，在線測(cè)量電極電路絕緣和勵(lì)磁線圈絕緣，轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的檢查和校準(zhǔn)。根據(jù)本次檢查結(jié)果和歷史數(shù)據(jù)比較，確定儀表是否繼續(xù)使用、修補(bǔ)還是更新。我們同樣就建議對(duì)安裝在無(wú)停機(jī)可能的管線上大口徑電磁流量計(jì)也實(shí)行分別檢查。轉(zhuǎn)換器用模擬信號(hào)器檢查和校準(zhǔn)，傳感器在線檢查電極接觸電阻、勵(lì)磁線圈的絕緣等。我們?cè)谖‰姶帕髁坑?jì)制造廠現(xiàn)場(chǎng)故障檢查經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，制定了相應(yīng)的技術(shù)文件，作為公司內(nèi)部對(duì)電磁流量計(jì)周期檢定的檢定規(guī)程，檢定周期定為一年。

    現(xiàn)場(chǎng)在線檢查電磁流量計(jì)內(nèi)容如下表。除零點(diǎn)檢查外，流量傳感器、轉(zhuǎn)換器和連接電纜三部分是分開檢查的。

檢查項(xiàng)目
整機(jī)	零點(diǎn)
連接電纜	絕緣電阻、導(dǎo)通性
轉(zhuǎn)換器	絕緣電阻（供電回路）
	校準(zhǔn)
傳感器	勵(lì)磁線圈銅電阻
	勵(lì)磁線圈絕緣電阻
	電極接觸電阻
	信號(hào)回路絕緣電阻
	勵(lì)磁電路和信號(hào)之間絕緣電阻
	電極和襯里外觀
	電極絕緣電阻

一、整機(jī)的零點(diǎn)檢查

    此檢查項(xiàng)要求在流量傳感器測(cè)量管充滿液體并且無(wú)流動(dòng)的條件下進(jìn)行。但這一要求在許多現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法辦到，例如供水管一般不容易關(guān)閉閥門停水，而大口徑截止閥也很有可能使用日久或本身無(wú)法密封而泄漏。因此不具備條件時(shí)只得放棄整機(jī)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整，只對(duì)轉(zhuǎn)換器作單獨(dú)的零點(diǎn)檢查和調(diào)整。

二、連接電纜檢查

   主要包括兩方面工作：檢查信號(hào)電纜線與勵(lì)磁電纜線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻；檢查各屏蔽層接地完好。

三、轉(zhuǎn)換器檢查

    轉(zhuǎn)換器檢查一般是在現(xiàn)場(chǎng)或儀表室使用與待檢流量計(jì)型號(hào)相匹配的模擬信號(hào)器代替流量傳感器提供流量信號(hào)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。包括零點(diǎn)的檢查和調(diào)整、線性的檢查、設(shè)定值檢查、勵(lì)磁電流測(cè)量、電流和頻率輸出等檢查。有些檢查項(xiàng)目要與記錄在案的上一次檢定值或出廠值進(jìn)行比較，看是否有變化，是否超出了允許范圍。

四、流量傳感器檢查

1. 測(cè)量勵(lì)磁線圈銅電阻。用高精度數(shù)字萬(wàn)用表或惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必要時(shí)要作溫度系數(shù)修正。測(cè)量值與儀表檔案值比較，確認(rèn)線圈導(dǎo)通良好的無(wú)匝間短路等現(xiàn)象。事實(shí)上出現(xiàn)線圈匝間短路現(xiàn)象幾率是很低的。這項(xiàng)檢查和轉(zhuǎn)換器勵(lì)磁電流檢查一起，可間接評(píng)估流量傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度是否有變化。
2. 檢查勵(lì)磁線圈絕緣電阻。勵(lì)磁線圈及其接線端子受潮后勵(lì)磁回路對(duì)地絕緣下降，會(huì)引入共模干擾信號(hào)，使轉(zhuǎn)換器零點(diǎn)漂移，影響測(cè)量精確度。在實(shí)踐中，由于疏忽大意，接線盒未密封好,如電纜線引入端末安裝密封墊圈，引入潮氣，使接線端子絕緣下降是經(jīng)常發(fā)生的故障案例。用熱吹風(fēng)機(jī)吹干端子，通常絕緣就可以提高或恢復(fù)到出廠時(shí)絕緣等級(jí)，故障就可消除。
3. 檢查電極接觸電阻。測(cè)量電極與液體接觸電阻值可以間接評(píng)估電極和襯里層表面大體狀況，如電極表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是導(dǎo)電性的還是絕緣性的。流量傳感器的電極接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量，并記錄在案。以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于判別儀表故障原因。

    電磁流量計(jì)的電極與被測(cè)介質(zhì)的接觸電阻值取決于接觸面的大?。措姌O端面的大?。┖捅粶y(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率。電極接觸電阻可用指針式萬(wàn)用表在充滿被測(cè)介質(zhì)時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電極端子與地之間的電阻而得。測(cè)量時(shí)應(yīng)注意以下各點(diǎn)：

• ①電阻值應(yīng)在測(cè)量棒接觸接線端子的最初瞬時(shí)間讀取指針偏轉(zhuǎn)的最大值，測(cè)量值應(yīng)以最初一次為準(zhǔn)。反復(fù)測(cè)量會(huì)因極化作用引起測(cè)量值不一。
• ②測(cè)量?jī)蓚€(gè)電極的阻值時(shí)，測(cè)量棒極性必須相同，即固定用一根測(cè)量棒接電極，另一測(cè)量棒始終接地。
• ③要比較前后二次定期檢查測(cè)量值時(shí)，必須用同一型號(hào)的萬(wàn)用表，并用同一量程。

   用萬(wàn)用表測(cè)量電極接觸電阻不是測(cè)量準(zhǔn)確值的方法，只是大體的值。準(zhǔn)確測(cè)量必須用數(shù)字電橋。測(cè)出的電極接觸電阻值與原測(cè)量值比較，若不一致時(shí)，可能有以下不同的趨勢(shì)：

• ①電阻值增加。表明電極表面有絕緣層覆蓋。
• ②電阻值減少。表明電極表面附有導(dǎo)電的沉積層，或電極絕緣性能下降。

    經(jīng)驗(yàn)表明，兩電極的接觸電阻值是接近的。兩電阻值之差應(yīng)小于10％～20％。否則則說(shuō)明兩電極表面附著層絕緣性不一，或一個(gè)電極信號(hào)回路絕緣有較大下降。

        4.檢查信號(hào)回路絕緣和勵(lì)磁回路/信號(hào)之間絕緣。

    此項(xiàng)檢查目的也是評(píng)估因絕緣下降而引入的干擾。檢查信號(hào)回路時(shí)，信號(hào)線要臨時(shí)與電極脫開。發(fā)生絕緣下降的原因很多，接線盒未密封進(jìn)入潮氣是常見的原因。

        5.檢查電極絕緣電阻和襯里狀況。

    要檢查電極絕緣電阻、襯里完好性或附著層狀況，對(duì)于小口徑流量計(jì)只能從管線上卸下檢查。對(duì)于大口徑儀表則要放空測(cè)量介質(zhì)后，從人孔進(jìn)入管道觀察。擦干電極和襯里內(nèi)表面，不留液漬，進(jìn)行干燥處理。用500V DC兆歐表分別測(cè)量?jī)呻姌O對(duì)地的絕緣電阻。若襯里附著層必須進(jìn)行清除，按積層厚度確定今后清洗間隔周期。電極絕緣下降很大部分是傳感器受外界潮氣或浸水所致，有時(shí)候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)。若確實(shí)是絕緣破壞了，如電極泄漏，只能調(diào)換傳感器，返制造廠修理。

    用于電磁流量計(jì)的在線檢查和校驗(yàn)技術(shù)如今已經(jīng)日趨成熟，國(guó)內(nèi)正在制訂適用大口徑電磁流量計(jì)“在線檢查和驗(yàn)證”的地方性規(guī)范文件，國(guó)外已有幾種型號(hào)專用儀器代替上述通用儀器檢查方法，使檢查工作更為方便有效。本文只是我們根據(jù)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)和同行的技術(shù)參考進(jìn)行的一些總結(jié)，如有不足和欠妥的地方歡迎大家指導(dǎo)和補(bǔ)充。